盡管球磨技術已經被認為是大規模制備石墨烯的有效方法，但仍有許多技術需要探索與突破，許多研究者都在為之奮斗，許多企業懷疑之卻又想喝上“頭啖湯”。近日，小編從儒佳砂磨機廠家研發部的技術人員口中得知，他們在石墨烯的制備上初見成效。

水性涂料雖然呼聲大，但是某些性能尚不及相應的溶劑型涂料，影響其發展速度。 “石墨烯”具備獨特的性能， 可有效提升水性涂料的性能， 促進水性涂料的發展。 雖然，“石墨烯”看起來很厲害，但石墨烯的工業化制備卻困難重重，可謂之巧婦難為無米之炊。在許許多多的石墨烯制備方法之中，球磨法（砂磨機等研磨分散設備制備）看起來應當是非常有工業化前景的一種制備方法了。

目前涂料用“石墨烯” ，通常指的是石墨烯微片，其碳層數多于10層、厚度在幾納米到幾百納米之間的超薄的石墨烯層狀堆積體。石墨烯微片保持了石墨原有的平面型碳六元環共軛晶體結構，具有優異的機械強度、導電、導熱性能，以及良好的潤滑、耐高溫和抗腐蝕特性。 相對于普通石墨，石墨烯微片的厚度處在納米尺度范圍內，但其徑向寬度可以達到數個到數十個微米，具有超大的形狀比（直徑/厚度比）。

以儒佳研磨分散設備廠家為首的技術團隊與多家科研機構團隊合作，成功掌握了石墨烯微片在水性涂料中的應用，并獲得了一定的成績。研發團隊采用某款新型智能砂磨機，N系列納米研磨機特別針對微小研磨珠的使用進行了優化，從柔性分散至超高能量研磨都能高效工作。廣泛應用于功能陶瓷,打印噴墨,TFTLCD濾色分散體，鋰電池材料熱敏紙，CMP，陶瓷墨水，納米粉體，納米色漿，食品添加劑等納米研磨領域 。

在一定的配方下，將大顆粒原石墨通過濕法分級精細研磨，得到不同粒徑的石墨烯微片。經過測試，其中試產品質量可滿足水性涂料的大體應用要求，具體參數和數據信息請聯系儒佳砂磨機生產廠家。

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